Декоративный бетон применяют для создания лицевых поверхностей крупных блоков и панелей наружных стен, а также некоторых других изделий внутри зданий (лестничные площадки и ступени, плиты для полов и панелей в вестибюлях, подоконники) Такому бетону путем выбора составляющих его материалов и обработки поверхности придается требуемая фактура.
Фактура может быть мелкомозаичной или террацевой, заполнителями для которой служит крупная каменная крошка твердых и плотных пород (гранит, мрамор) без применения песка. По очистке, шлифовке и лощении поверхностного слоя обнаженная каменная крошка придает ему вид мозаики из цветного бетона. Иногда фактура делается под естественный камень с грубооко-лотой, бугристой или шероховатой поверхностью. В таком бетоне заполнителем служит крупный песок с включением в него иногда каменной крошки с размером зерен 2—5 мм.
Декоративный бетон должен иметь прочность марок 150—200, быть плотным (водопоглощение 6—8% по весу), морозостойким cMp3 = 25—50 (в зависимости от климатического пояса) и долговечным, так как наружные слои бетонных и железобетонных изделий должны без повреждения подвергаться механической обработке и сопротивляться резким атмосферным воздействиям. Вяжущим для декоративного бетона темных токов может служить обычный портландцемент, а для получения светлых тонов—белый портландцемент марки 400 или приготовляемые на его основе или из клинкеров разных цветов —цветные портланд-цементы.
Для уменьшения миграции па лицевую поверхность изделий раствора гидроокиси кальция целесообразно фактурный слой приготовлять на гидрофобном цементе или вводить в обычный цемент гидрофибизирующие добавки. Желательно также добавлять к портландцементу активные гидравлические добавки, связывающие свободную гидроокись кальция в цеметном камне. ' Так, для изготовления белого цемента рекомендуется добавлять 10—15% обожженного каолина, светлого диатомита и др.
Заполнители для декоративного бетона, помимо прочности и стойкости, должны иметь требуемый цвет и зерновой состав. Для мозаичной фактуры применяют смесь зерен разных размеров, получаемых при мелком дроблении цветных мраморов, гранитов, доломитов и плотных известняков, годных для тщательной шлифовки. Такая смесь обычно занимает не менее 60—65% лицевой поверхности изделия.
Для получения фактуры под естественный камень с мелкобугристой поверхностью крупным заполнителем служит щебенка каменных пород с крупностью до 15—20 мм, а мелким — песок, дробленный из твердых пород, или светлый и чистый природный с зернами размером не менее 0,3 мм.
Красителями для приготовления раствора или бетона могут уяснть щелочи светостойкие природные минеральные пигменты с большим содержанием красящих окислов. Так, пигменты, содержащие окислы железа, придают бетону желтый, красный или оричневый цвет; окислы хрома — зеленый, а марганца —темно-оричневый и черный. Пигменты не должны значительно изменять сроки схватывания: цемента и заметно снижать прочность раствора или бетона.
Придные пигменты, являющиеся глинистым материалом, добавляют в количестве не более 10% от веса цемента. При введении тонкоизмельченных и более ярких пигментов их добавляют в меньшем, количестве. Красители органические (например, анилиновые или с примесями органических веществ) применять для подкраски бетонов не допускается ввиду их недостаточной щелочестойкости.
Для получения равномерной окраски цемент тщательно перемешивают с пигментом в небольших шаровых или вибрационных мельницах. Бетонная смесь должна быть жесткой, с возможно малым содержанием воды, чтобы лицевая поверхность изделия не покрывалась пленкой цементного молока и при обработке бетона лучше обнажался крупный заполнитель.
