Кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда с ровными гранями и прямыми ребрами и углами; размер 250х120х65 или 250х120х88 мм. Для кирпича толщиной 88 мм обязательно наличие круглых или щелевых технологических пустот.
Для производства строительного кирпича обычно используют легкоплавкие глины, содержащие 50 - 75% двуокиси кремния, и суглинки с отощающими и выгорающими добавками или без них.
Объемный вес глиняного обыкновенного кирпича находится в пределах 1700 - 1900 кг/куб.м, а коэффициент теплопроводности- 0,65 - 0,7 ккал/м o ч o град. В зависимости от величины предела прочности при сжатии кирпич делится на марки 75, 100, 125, 150 и 200.
Кирпич, высушенный до постоянного веса, должен иметь водопоглощение не менее 8%. Это требование предполагает некоторую пористость кирпича, так как иначе он будет отличаться повышенной теплопроводностью и, кроме того, с ним будет плохо сцепляться строительный раствор. Морозостойкость кирпича- не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Кирпич должен быть нормально обожжен. Температура обжига для обыкновенных кирпичных глин составляет в среднем 900 - 1100'С.
Недожженный кирпич (алого цвета) обладает недостаточной прочностью, малыми водостойкостью и морозостойкостью, а пережженный (железняк) имеет повышенный объемный вес, большие плотность и прочность, сравнительно высокую теплопроводность и, как правило, искаженную форму. Кирпич должен удовлетворять требованиям стандарта по внешнему виду. Это устанавливается путем осмотра и обмера определенного количества кирпича от каждой партии по следующим признакам: отклонение от установленных размеров (по длине ±6, по ширине ±4, по толщине ±З мм), искривления (по постели до 4 мм, по ложку до 5 мм), отбитость углов и ребер (не более двух на каждом кирпиче размером не свыше 15 мм), наличие сквозных трещин, проходящих поперек кирпича (не более одной протяженностью 40 мм включительно).
Кирпич применяют для кладки наружных и внутренних стен, изготовления стеновых блоков и панелей, а также для кладки печей и дымовых труб лишь в тех зонах, где температура не превышает температуры обжига кирпича.
ЭФФЕКТИВНЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
Наружные стены зданий из обыкновенного глиняного кирпича обычно по соображениям теплозащиты имеют сравнительно большую толщину (2 - 2,5 кирпича). Очень часто такие стены обладают излишней прочностью, которая полностью не используется. Кроме того, большой вес таких стен создает значительную нагрузку на фундамент. Поэтому сплошной кирпич стремятся заменить другими, менее теплопроводными изделиями, которые часто называют эффективными. К ним относятся пористый, пустотелый и пористо-пустотелый кирпичи и пустотелые керамические камни. Эти изделия имеют меньший объемный вес и более низкий коэффициент теплопроводности, чем сплошной кирпич, но обладают достаточной прочностью. Кроме того, некоторые из этих изделий имеют размеры, большие, чем обыкновенный кирпич.
Применение эффективных изделий позволяет сократить расход стеновых материалов на 20 - 30% (по сравнению с полнотелым кирпичом), уменьшить вес зданий и снизить стоимость строительства (например, стоимость 1 кв. м стены толщиной 52 см из глиняного эффективного семищелевого кирпича на 20 - 25% ниже стоимости стены толщиной 64 см из полнотелого глиняного кирпича). Кроме того, в производстве этих материалов экономится сырье, топливо, электроэнергия и сокращаются сроки изготовления изделий.
» Современные матеиалы: пенобетон.
Новые, значительно более жесткие требования СНиП 11-3-79, изменение 3 "Строительная теплотехника" обязывают строительные организации и строительную индустрию в целом увеличить термическое сопротивление теплопередачи строительных конструкций в 3 раза.
Решить эту проблему путем использования традиционных строительных материалов (кирпич, стеновые панели, блоки и т.д.) и соответственно привычных технологий практически невозможно. Пришлось бы увеличивать толщину стен в несколько раз, а это нереально.
Отечественная наука оказалась готовой выполнить задачу по радикальному повышению теплозащиты строительных конструкций. АО "Новостром", входящее в состав ЗАО "Корпорация стройматериалов", с 1992 года разрабатывает отечественные технологии теплоизоляционного пенобетона. В Москве, Белгороде, Иркутске, Калуге, Воскресенске, Ростове-на-Дону, Якутске смонтированы и уже выпускают продукцию цехи по производству пенобетона по технологии АО "Новостром".
Технологическая установка (УМПБ) по производству пенобетона весьма компактна. При габаритах 6х2х4,2 метра она может быть установлена в действующих ценах без производства дорогостоящих строительных работ. Установка выполнена из нескольких быстро монтируемых блоков и перевозится на одной автомашине "КамАЗ" с прицепом.
УМПБ производительностью 5 м3/час имеет массу 8 тонн, установочную мощность 40 кВт и позволяет подавать раствор по горизонтали на 200 метров и по вертикали на 30 метров. При работе по 40 часов в неделю она эквивалентна кирпичному заводу мощностью 10 миллионов штук условного кирпича в год.
С ее помощью можно производить теплоизоляцию полов, крыш, трубопроводов, монолитное строительство непосредственно на стройплощадке, изготовление блоков и фигурных изделий различных размеров в стационарных условиях.
Для производства одного кубометра пенобетона используются цемент ПЦ-400Д20 (350-400 кг), песок (350-400 кг), отечественные пенообразователи (0,5-1,5 кг) и вода. Песок может быть заменен сухой золой уноса ТЭЦ - там, где есть отвалы предприятий энергетики. Пенообразователи типа шампуней не дефицитны и производятся отечественными производителями.
УМПБ в разных режимах может производить теплоизоляционный пенобетон плотностью 300-500 кг/м3, теплоизоляционный конструкционный материал плотностью 600-800 кг/м3, конструкционный материал плотностью 800-1200 кг/м3.
Если в качестве примера взять стандартный блок размером 20х20х40 см марки Д-600 (ГОСТ 21520-89), то он будет иметь массу до 15 кг и заменять 8 кирпичей весом более 35 кг. Благодаря высоким теплоизоляционным качествам (коэффициент теплопроводности 0,11-0,25 Вт/мК) ячеистые бетоны хорошо удерживают тепло, прекрасно защищают от шума. Материал хорошо обрабатывается простейшим инструментом (пилится, режется, сверлится). Кроме того, он пожаробезопасен и экологически чист. Пенобетон влагостоек благодаря замкнутым порам диаметром до 3 мм. Изделия плавают в воде без насыщения. Пенобетонная смесь, залитая в формообразующие элементы, обеспечивает высокую точность размеров, гладкую поверхность, легкость при распалубке. Твердение готового изделия без применения тепловой обработки составляет 24 часа.
Наружные стены из пенобетона могут быть в 1,5-2 раза тоньше, а производительность труда при кладке существенно выше. В итоге квадратный метр стены в 2-3 раза дешевле. Широкое внедрение его в практику строительства России важно еще и потому, что благодаря ему мы выходим на принятые в аналогичных по природно-климатическим условиям странах (Канада, Швеция и т.д.) нормы расходования энергии на отопление домов. Конечная строительная продукция - дома, квартиры - становится конкурентоспособной и соответствующей принятым для развитых стран нормам.
